1. Cải thiện tính chất của hỗn hợp bê tông, vữa

    Tăng tính linh động (độ dẻo): Giúp vữa hoặc bê tông dễ thi công hơn, đặc biệt trong các kết cấu phức tạp, không cần thêm nước.

    Giảm lượng nước trộn: Tăng cường độ nén sau khi đông cứng mà không ảnh hưởng đến tính thi công.

Phụ gia trong xi măng đóng vai trò cực kỳ quan trọng, không chỉ giúp cải thiện tính chất của xi măng trong quá trình thi công mà còn nâng cao hiệu quả sử dụng

2. Tăng cường độ và độ bền

    Rút ngắn hoặc kéo dài thời gian đông kết: Giúp điều chỉnh tiến độ thi công phù hợp với điều kiện môi trường (nóng/lạnh).

    Tăng cường khả năng chịu lực sớm: Phù hợp cho các công trình yêu cầu tháo cốp pha sớm.

    Chống thấm, chống xâm thực: Tăng tuổi thọ cho công trình trong môi trường ẩm ướt hoặc có yếu tố ăn mòn như nước biển, axit.

3. Tiết kiệm chi phí

    Giảm lượng xi măng cần dùng: Nhờ tăng hiệu suất thủy hóa và tính chất cơ lý.

    Tối ưu vật liệu phụ gia khoáng (tro bay, xỉ, silica fume...): Vừa tăng chất lượng vừa tiết kiệm tài nguyên.

4. Cải thiện tính bền vững và bảo vệ môi trường

    Giảm phát thải CO₂: Thay thế một phần clinker bằng phụ gia khoáng giúp giảm phát thải khí nhà kính trong sản xuất.

    Tái sử dụng phụ phẩm công nghiệp: Như tro bay từ nhà máy nhiệt điện, xỉ lò cao, giúp giảm thiểu chất thải công nghiệp.

5. Tăng tính đặc biệt cho xi măng chuyên dụng

    Ví dụ:

        Phụ gia chống nứt, chống co ngót trong xi măng rót hố móng, đổ sàn lớn.

        Phụ gia siêu dẻo và giữ nước trong xi măng dùng cho xây tường mỏng hoặc gạch không nung.

        Phụ gia chịu nhiệt hoặc kháng sunfat trong các môi trường đặc biệt như lò công nghiệp hoặc vùng đất phèn.

BÀI CÙNG CHỦ ĐỀ:

>> Các loại phụ gia trong sản xuất xi măng

>> Đá phụ gia xi măng và tác dụng của từng loại phụ gia

>> Các tiêu chuẩn về phụ gia xi măng tại Việt Nam

cemmart.vn (Tổng hợp)