» Phần móng quyết định khả năng chịu lực của toàn bộ công trình, nhưng cũng là hạng mục dễ xảy ra sai sót vì sau khi hoàn thành gần như không thể quan sát hoặc sửa chữa triệt để. Nhiều trường hợp bê tông không đạt chất lượng không phải do vật liệu kém mà bắt nguồn từ những lỗi thi công tưởng chừng rất nhỏ. Nhận biết sớm các sai lầm phổ biến sẽ giúp nhà thầu và chủ đầu tư hạn chế rủi ro, tiết kiệm chi phí và nâng cao tuổi thọ công trình.
Đổ bê tông khi hố móng còn đọng nước
Sau mưa hoặc khi mực nước ngầm cao, nhiều hố móng vẫn còn nước đọng nhưng quá trình thi công vẫn được tiến hành để đảm bảo tiến độ.
Nước trong hố móng làm thay đổi tỷ lệ nước/xi măng của hỗn hợp bê tông, đồng thời cuốn theo bùn đất, khiến bê tông giảm cường độ và tăng nguy cơ phân tầng.
Trước khi đổ bê tông cần bơm khô nước, vệ sinh sạch đáy móng và kiểm tra lại lớp bê tông lót.
Không kiểm soát thời gian vận chuyển bê tông
Đối với bê tông thương phẩm, thời gian từ trạm trộn đến công trình ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hỗn hợp.
Nếu vận chuyển quá lâu:
- Độ sụt giảm.
- Hỗn hợp bắt đầu đông kết.
- Khó đầm chặt.
- Dễ phát sinh rỗ và tổ ong.
Cần bố trí thời gian cấp bê tông hợp lý, tránh để xe chờ quá lâu tại công trường.
Đổ bê tông từ độ cao lớn
Một số công trình đổ trực tiếp bê tông xuống hố móng từ độ cao vài mét mà không sử dụng máng dẫn hoặc ống vòi voi.
Điều này khiến cốt liệu lớn và hồ xi măng bị phân tách, làm bê tông không còn đồng nhất.
Đối với móng sâu nên sử dụng thiết bị dẫn bê tông để giảm chiều cao rơi tự do của hỗn hợp.
Đầm bê tông không đều
Có công trình chỉ tập trung đầm ở khu vực giữa móng mà bỏ qua các góc hoặc vị trí có mật độ cốt thép dày.
Hậu quả là:
- Xuất hiện rỗ mặt.
- Hình thành lỗ rỗng bên trong.
- Giảm khả năng chịu lực.
- Tăng nguy cơ thấm nước.
Đầm dùi cần được di chuyển theo từng vị trí chồng lấn, bảo đảm toàn bộ khối bê tông đều được đầm chặt.
Cốt thép bị xê dịch trong quá trình đổ
Khi lượng bê tông lớn được bơm liên tục, cốt thép có thể bị dịch chuyển nếu không được cố định chắc chắn.
Khoảng cách giữa các thanh thép hoặc lớp bê tông bảo vệ không còn đúng thiết kế sẽ làm giảm khả năng chịu lực và tăng nguy cơ ăn mòn cốt thép.
Trong suốt quá trình đổ cần có người thường xuyên kiểm tra vị trí cốt thép và con kê.
Thi công gián đoạn quá lâu
Nếu quá trình đổ bê tông bị ngắt quãng nhiều giờ, bề mặt lớp bê tông cũ bắt đầu đông cứng trước khi lớp mới được bổ sung.
Điều này tạo thành mạch ngừng, làm giảm tính liền khối của kết cấu móng.
Đối với các móng có khối lượng lớn cần chuẩn bị đầy đủ nhân lực, thiết bị và nguồn cung bê tông để thi công liên tục.
Bảo dưỡng chưa đúng cách
Sau khi bê tông đông kết ban đầu, nhiều công trình không duy trì độ ẩm đầy đủ hoặc chỉ tưới nước trong một vài ngày.
Việc bê tông mất nước quá nhanh sẽ làm quá trình thủy hóa diễn ra không hoàn toàn, dẫn đến:
- Nứt bề mặt.
- Giảm cường độ.
- Khả năng chống thấm kém.
- Tuổi thọ kết cấu suy giảm.
Bê tông móng cần được giữ ẩm liên tục trong thời gian bảo dưỡng theo yêu cầu kỹ thuật, đặc biệt trong điều kiện thời tiết nắng nóng.
Không kiểm tra chất lượng sau khi tháo cốp pha
Nhiều công trình chuyển ngay sang giai đoạn xây dựng tiếp theo mà không đánh giá chất lượng phần móng.
Việc kiểm tra cần tập trung vào:
- Kích thước hình học.
- Cao độ.
- Hiện tượng rỗ mặt.
- Vết nứt bất thường.
- Tổ ong hoặc bong góc.
Nếu phát hiện khuyết tật, cần xử lý ngay trước khi thi công các hạng mục phía trên để tránh ảnh hưởng đến toàn bộ kết cấu.
Đổ bê tông móng không chỉ là công việc đưa hỗn hợp bê tông vào khuôn mà là một chuỗi các công đoạn đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ từ khâu chuẩn bị, kiểm soát vật liệu, tổ chức thi công đến bảo dưỡng sau khi hoàn thành. Chỉ cần một sai sót nhỏ trong quá trình này cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng chịu lực và độ bền của công trình. Thực hiện đúng quy trình kỹ thuật ngay từ phần móng sẽ tạo nền tảng vững chắc cho toàn bộ kết cấu và hạn chế tối đa các chi phí sửa chữa trong tương lai.
Cem.Mart
